主要有強(qiáng)制收費(fèi)系統(tǒng)、沖壓組合系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)及PLC控制箱部件,其結(jié)構(gòu)和功能如下:強(qiáng)制加料系統(tǒng):由電機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)料、萬向節(jié)、聯(lián)軸器、強(qiáng)迫加料器、料筒、連接管、充電平臺,腿機(jī)構(gòu)平、材料填充在模具。

沖壓組合:由沖壓盤相結(jié)合,上下、中上、下模、預(yù)壓輪,上、下主壓輪、灌裝設(shè)備、上導(dǎo)軌盤下拉凸輪導(dǎo)向,完成整個壓力表流。
芯片系統(tǒng):包括芯片系統(tǒng)和點(diǎn)膠機(jī)構(gòu),完成不合格片的去除和合格品的放行。吸塵系統(tǒng):通過特殊的除塵裝置將沖洗板和上下柱塞的灰塵去除。
PLC與電氣控制箱:采用日本三菱PLC控制器、觸摸屏、日本富士公司在臺灣的轉(zhuǎn)換器,德國和公司的液壓系統(tǒng),該公司和美國潤滑系統(tǒng)作為主控設(shè)備,所有這些設(shè)備都安裝在一個控制箱在機(jī)底部。
設(shè)備操作程序設(shè)定和人機(jī)界面控制內(nèi)容,全部顯示在屏幕上,包括調(diào)節(jié)頻率設(shè)定、液壓機(jī)轉(zhuǎn)速、給料機(jī)充電控制、計數(shù)計數(shù)等。
采用機(jī)電一體化的伺服控制系統(tǒng)。伺服電機(jī)作為動力源,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速精度高,主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)100轉(zhuǎn)/分鐘,最高產(chǎn)量達(dá)168 kt/h,與模具的尺寸和形狀的配合,可以按下了13毫米直徑的圓形片、異形片的**長度為16毫米,平均重量控制精度±1%,單塊重量差異。