壓片機在固體制劑中常用的設備,它將顆粒或粉末通過沖頭壓制成片劑在模孔材料,具有自動高速壓片機為例,介紹了該設備的工作過程中,傳動形式和性能,對該機的常見故障是準確的維護和維修分析的基礎上,以保證設備能有效地運行了很長一段時間。

全自動高速壓片機,包括灌裝、定量、印前、主壓成型、出片等工序。通過磁盤驅動上、下沖頭,分別沿導軌運動從左到右,上下沖頭的運動來填補部分向上運動,繞過上沖頭力機,同時,下沖頭通過下拉凸輪向下移動,在這一點上,在沖頭和模具形成一空腔的上表面,粉末顆粒受力后葉輪給料機攪拌孔科內填充模具型腔,凸模通過下拉凸輪低時形成的過度充盈。
沖床繼續運動時,柱塞通過填充凸輪逐漸向上移動,腔內多余的粉末顆粒被釋放到中模孔內進入定量段。在定量部分,填補了凸輪表面的水平,降低沖床的水平運動,從數量刮板將在模具表面刮除多余的粉末顆粒,粉末顆粒確保每一個模孔填充量。為了防止粉末被拋出,在定量刮板上安裝了鋼板。
下止推凸輪將由下沖頭拉下,上沖頭由低壓凸輪驅動。上沖頭將移出蓋板,上沖頭進入模孔。當凸模后預壓輪,完成預壓運動主輥后繼續,通過主輥擠壓完成壓實作用最后片凸輪,我沖了上去,推進、好片的壓制下,將模具中推出,片成片的設備,完成整個片劑過程。
主傳動系統是為壓片機提供動力。它要求主傳動系統轉速可調,在大沖擊載荷下有足夠的扭矩穩定可靠。主傳動系統主要包括大功率交流電機、變頻器、張緊輪、大皮帶輪、同步齒帶、小皮帶輪、手輪、蝸輪減速器、主傳動軸等部件。