使用超微粉碎機時堵塞的解決辦法

　　隨著研磨設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于食品，醫(yī)藥等研磨領(lǐng)域。其中，超細破碎機以其明顯的技術(shù)優(yōu)勢而受到市場的青睞，例如可以達到超細粉的標準而又不損害物料，甚至更高的細度。但是，一些用戶報告說“超細粉碎機被禁止使用”。那么，如何解決呢?

　　據(jù)了解，與其他破碎設(shè)備相比，超細粉碎機在破碎物料方面具有明顯的優(yōu)勢。經(jīng)過超細粉碎后，物料的粒度更加均勻細膩，可以使物料分散均勻，溶解度高，提高利用率。

　　據(jù)技術(shù)人員介紹，通過超細粉碎機將物料粉碎，其粒度將更加細密均勻，孔隙率將增加，可以更好地分散，物料中的有效成分可以被充分釋放和吸收。由人體。

　　不僅如此，依托先進的技術(shù)優(yōu)勢，超細破碎機在食品，中藥，生物，飼料等機電一體化技術(shù)，動態(tài)優(yōu)化技術(shù)等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。 ，封閉式非分類技術(shù)等。其中，機電一體化技術(shù)實現(xiàn)了高度自動化，無需人工即可實現(xiàn)物料破碎。同時，在一定程度上減少了人工操作對產(chǎn)品的污染，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

　　但是，應(yīng)該注意的是，超細破碎機在使用中也會出現(xiàn)一些故障，例如阻塞。如果堵塞超細粉碎機，一方面，設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度不均勻，粉碎效率低，原料粉碎質(zhì)量難以保證。

　　另一方面，如果我們不及時了解故障原因并采取相應(yīng)的措施加以解決，勢必導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作或影響用戶的操作安全。那么，如何解決超細破碎機堵塞的問題呢?

　　一些制造商表示，直接原因可能是排料管不平滑或進料速度太快，導(dǎo)致設(shè)備堵塞。一般而言，用戶可以先檢查排放管。如果被阻塞，請及時處理并疏通。另外，用戶應(yīng)均勻放置物料，不要太快或太慢，也不要太大或太少。同時，它也可以減少或關(guān)閉物料門。通過改變進料方式，可以使用進料器控制進料量，避免因人工操作不平衡而造成設(shè)備堵塞。

　　錘子的破損和老化，篩孔的密封和破損等也會造成超細破碎機的堵塞。因為錘子和篩子是超細粉碎機的重要組成部分。其中，篩網(wǎng)的問題不僅容易造成物料不能均勻排出，而且短時間內(nèi)大量的物料堆積會導(dǎo)致設(shè)備堵塞，還會影響物料的破碎效果。因此，用戶應(yīng)定期檢查并更換現(xiàn)有的錘片和篩網(wǎng)，以保持破碎機處于良好的工作狀態(tài)。

　　另外，物料濕度過高也可能導(dǎo)致超細破碎機堵塞。眾所周知，超細粉碎機采用空分，重磨和剪切的形式，實現(xiàn)了干物料的超細粉碎。如果濕度太高，則將其放入設(shè)備中，因為在超細破碎機的運行過程中溫度會升高，因此熱敏材料很容易粘住，從而阻塞了破碎機。

　　因此，在壓碎之前，用戶需要采取一些措施以確保物料的干燥。破碎物料的含水量應(yīng)小于14%，不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以使破碎機不被堵塞，提高超細破碎機的穩(wěn)定性和可靠性，并確保破碎機的破碎質(zhì)量。材料。

　　這些是造成超細粉碎機堵塞的常見原因以及相應(yīng)的解決方案。機器故障非常普遍。除了上述原因外，用戶操作不當，維護不當，設(shè)備質(zhì)量不佳等都可能導(dǎo)致超細破碎機堵塞。面對這種情況，用戶應(yīng)及時檢查，找出原因，并采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備正常運行。