為了在醫(yī)藥方面取得進步,**限度地制止了藥品生產(chǎn)過程污染的錯誤,為整個藥品生產(chǎn)過程舉行了GMP認證,同時也對生產(chǎn)提出了相應的要求,設置了設備部署。像制藥機械在涂布機,需要壓片機、點鈔機、造粒機提出了要求,其高輸出旋轉(zhuǎn)式壓片機,質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)等特點,適用范圍,已成為一個重要的設置裝備部署,通過使用最多的制藥廠生產(chǎn)的平板電腦。根據(jù)GMP要求,旋轉(zhuǎn)壓片機必須有除塵器。

整個藥品生產(chǎn)過程中,平板電腦的生產(chǎn)比重較大的份額,而平板電腦設置裝備部署是片劑生產(chǎn)關(guān)鍵設備的部署,對壓片機的分類是小型壓片機,單沖壓機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、等,以下主要介紹旋轉(zhuǎn)式壓片機。
輪轉(zhuǎn)壓片機的重要工序是依次連續(xù)填寫、按壓和釋放三個步驟。粒料喂料器是料斗落下,依靠物料重量或強行進入模孔,推桿和下沖頭沿導軌旋轉(zhuǎn),通過上下圓來壓住物料,然后通過下導軌導絲,很好的頂出凹模孔,然后流入槽內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機的灰塵容易滋生"塞"和破壞導軌,使電氣柜接種灰塵電路、污染壓力室和不利于清洗消毒片室、轉(zhuǎn)盤、模具磨損、廢棄物等環(huán)境,是一個需要增加除塵設備、材料驗收,材料利用率,同時滿足GMP.在輪轉(zhuǎn)壓片機的生產(chǎn)過程中,由于送料裝置或物料本身的原因,粉塵很容易落在板上。