哪些因素導致壓片機出現(xiàn)污染現(xiàn)象

   壓片機是由實際上是圓形的升降運動，副模按一定軌道輥機顆粒狀原料壓制成片劑，自動調(diào)節(jié)壓力、控制體重、消除浪費藥，打印數(shù)據(jù)，顯示停機等功能，除能控制在一定范圍內(nèi)的重量差，質(zhì)量問題如缺角，松散的葉可以自動識別和消除。

   主要行業(yè)的壓片機工藝的研究，最初大多為長方形，后來發(fā)展到淺圓弧和深圓弧的上下兩面，這是為了滿足涂裝的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，產(chǎn)生了橢圓、三角形、長圓、正方形、菱形、圓形等。

   壓片機是造成污染的一個主要原因，是潤滑系統(tǒng)設計不合理，未充分考慮制藥設備的特殊性，設備潤滑液體潤滑劑已被廣泛使用，加上密封不良，往往造成藥品污染。設備制造商可以考慮增加潤滑脂定時潤滑裝置或采用可靠的密封方法來減少或消除對藥物的污染。另一個主要污染源是給料機和旋轉(zhuǎn)平臺密封不良，造成粉塵污染。

   在英國，Manesty采用非間隙饋線聚氨酯密封圈結構，使加料器底部可以達到零間隙接觸在轉(zhuǎn)盤模具，從而避免目前饋線的缺陷，密封。