如果單臺壓力機的主體通過旋轉輪的旋轉帶動上下,則造粒機將被填充到模孔內的模具中以抑制薄膜。主要缺點是沖擊噪聲大(單向上升壓力),輸出量小,只適用于小批量生產和實驗室試驗。

多沖擊壓片機廣泛應用于生產中。PLC自動高速旋轉壓片機通過壓力傳感器檢測沖床,由中央控制單元對CPU進行監測和分析判斷,根據預定控制模型調整壓片機灌裝藥的深度,實現壓片機片的自動控制。
同時,監控了模具的損壞和粉末的供應,起到了安全保護作用,大大提高了片劑的合格率,降低了生產成本,實現了一機多機管理。該系統操作簡單,維護方便,運行穩定可靠,控制精度高,技術優勢高。
壓片機主要有強制收費系統、沖壓組合系統和除塵系統及PLC控制箱部件,其結構和功能如下:強制加料系統:由電機、蝸輪蝸桿減速機料、萬向節、聯軸器、強迫加料器、料筒、連接管、充電平臺,腿機構找平,回填材料的模具。
沖壓組合:由沖壓盤相結合,上下、中上、下模、預壓輪,上、下主壓輪、灌裝設備、上導軌盤下拉凸輪導向,完成整個壓力表流。
該系統包括:計件制和藥品代理,不合格成品和合格件的一套除塵系統:通過專用吸風裝置去除灰塵沖擊板和上下沖頭。