小型壓片機在使用過程中的常見誤區(qū)

   運營商應該讀操作之前按下機器操作說明書，操作程序，熟悉性能和控制部分的使用，模具必須嚴格檢查后再使用，不得有裂紋等缺陷，變形，缺棱，安裝后松緊適當，如果不合格，不使用，以免造成設備的損壞。

   顆粒材料是一個很重要的因素，它是關系到能否成功的壓片，應與工藝要求一致控制該制劑的質(zhì)量，片的質(zhì)量會受到影響，也會影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

   壓片速度對片劑的質(zhì)量和設備的使用壽命有一定的影響。一般難以形成材料，**選擇大直徑的片劑，速度較慢，容易形成小件，選擇速度較快。當空氣運轉(zhuǎn)時，應調(diào)整灌裝量以避免上下沖頭的碰撞。

   不要隨意拆卸裝置上的機器部件。如果發(fā)現(xiàn)機器振動或有異常聲音，請停止機器檢查并在故障排除后使用。有人建議每堂課至少要打掃一次。有些細小的粉末粘附到機器的小部分會造成插頭的沖擊桿轉(zhuǎn)動不靈活，影響設備的正常運轉(zhuǎn)。

   要定期檢查和保養(yǎng)易損件，如導軌、壓力輪、過橋和模具，以防止因機件損壞而產(chǎn)生的沖擊，停機前應減速后的壓力可減少停機時間。