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冠宇螺旋钢管是如何形成的?
作者:福建冠宇钢管制造有限公司 | 发布时间:2019-06-27 | 载入中...

  螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋钢管。冠宇来说说螺旋钢管是如何形成的!
  
  (1)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
  
  (2)螺旋钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求、管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
  
  (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
  
  (4)原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
  
  (5)采用外控或内控辊式成型。
  
  (6)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
  
  (7)切成单根螺旋钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能、化学成份、溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
  
  (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了99。99%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有不足,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时去除不足。
  
  (9)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
  
  (10)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
  
  (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有不足,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认不足已经去除。
  
  (12)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
  
  (13)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
  
  (14)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
  
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